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光伏組件生產(chǎn)過程涉及多道程序,所需的儀器設(shè)備也是多種多樣。以下是針對(duì)光伏組件生產(chǎn)一些主要的生產(chǎn)設(shè)備及功能和應(yīng)用。
一、電池片自動(dòng)分選儀
功能:將性能一致或相近的電池片挑選出來組合在一起,過測(cè)試電池片的輸出參數(shù)(電流、電壓)進(jìn)行分類,提前檢測(cè)電池片缺陷問題,通過EL檢測(cè)出電池片隱裂,黑片,黑斑等缺陷問題。
應(yīng)用:用于電池片的功率檢測(cè)分選和缺陷檢測(cè),確保組件的品質(zhì)
二、激光劃片機(jī)
功能:使用激光劃片機(jī)將電池片根據(jù)組件規(guī)格切割成所需尺寸,常規(guī)采用“半切技術(shù)”將整片電池片切成兩半,已提高效率。
應(yīng)用:在光伏組件生產(chǎn)中,用于對(duì)太陽能電池片進(jìn)行切割,具有切面光滑,精度高,速度快等特點(diǎn)。
三、EVA/TPT裁切機(jī)
功能:用于裁切EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)和TPT(聚氟乙烯)材料的機(jī)械設(shè)備。這類裁切機(jī)在太陽能組件生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用,能夠顯著提高生產(chǎn)效率和裁切精度,減少原材料浪費(fèi),
應(yīng)用:具有工作效率高,操作簡(jiǎn)便,運(yùn)行平穩(wěn),張力自動(dòng)控制,加工精度和自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。
四、太陽能電池串焊機(jī)
功能:通過精密的焊接工藝,使用焊帶將電池片正負(fù)相接串聯(lián)在一起形成電池串。
應(yīng)用:主要適用于光伏電池組件生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化水平,提高光伏發(fā)電系統(tǒng)整體的運(yùn)轉(zhuǎn)效率和穩(wěn)定性。
五、太陽能組件EL外觀檢測(cè)儀
功能:用于檢測(cè)太陽能電池組件內(nèi)部缺陷和外觀缺陷的設(shè)備,其工作原理基于晶硅體的電致發(fā)光特性,利用高清紅外相機(jī)拍攝近紅外圖像,從而檢測(cè)組件內(nèi)部缺陷
應(yīng)用:主要用于檢測(cè)太陽能電池組件的內(nèi)部缺陷和外觀缺陷,如隱裂、碎片、虛焊、斷柵、異物等異常現(xiàn)象。它具有高靈敏度、檢測(cè)速度快、結(jié)果直觀形象等優(yōu)點(diǎn),能夠提升光伏組件的品質(zhì),降低生產(chǎn)過程中的損耗。
六、太陽能電池組件層壓機(jī)
功能:將電池串敷設(shè)在基材上(背板-EVA-太陽能電池片-EVA-鋼化玻璃),然后通過層壓機(jī)升溫加壓使EVA層融化,將各層基材貼合在一起,形成光伏組件的基本雛形。
應(yīng)用:應(yīng)用于太陽能光伏生產(chǎn)線上,是完成從原材料到太陽能電池板成品的關(guān)鍵設(shè)備。隨著太陽能行業(yè)的不斷發(fā)展,層壓機(jī)的技術(shù)也在不斷進(jìn)步,具有高效節(jié)能,操作簡(jiǎn)單,更加智能等優(yōu)點(diǎn)。
七、太陽能組件組框機(jī)
功能:用于組裝太陽能電池板邊框的設(shè)備,主要應(yīng)用于太陽能光伏產(chǎn)業(yè)。通過自動(dòng)化或半自動(dòng)化的方式,將太陽能電池板固定在鋁合金邊框內(nèi),確保組件的穩(wěn)定性和密封性。
應(yīng)用:通過氣缸、直線導(dǎo)軌及鋼結(jié)構(gòu)組裝,實(shí)現(xiàn)組件層壓后的鋁合金邊框擠壓定位,簡(jiǎn)化工人作業(yè)強(qiáng)度,提高產(chǎn)品質(zhì)量,保護(hù)光伏組件受到外界環(huán)境的影響,防止其受損。
八、組件EL缺陷檢測(cè)儀
功能:利用電致發(fā)光(EL)原理檢測(cè)太陽能電池板內(nèi)部缺陷的設(shè)備。它通過向太陽能電池板施加電壓,使其內(nèi)部的缺陷區(qū)域發(fā)光,然后通過高清相機(jī)捕捉這些發(fā)光區(qū)域,實(shí)現(xiàn)對(duì)光伏板內(nèi)部缺陷的精準(zhǔn)定位和分析。
應(yīng)用:組件EL缺陷檢測(cè)儀適用于光伏電站組件到貨檢與安裝后支架上組件測(cè)試,以及倉庫/實(shí)驗(yàn)室/工廠的組件質(zhì)量檢測(cè)。它可以幫助用戶更好地完成產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè),把控生產(chǎn)與安裝風(fēng)險(xiǎn)。
九、太陽能組件IV測(cè)試儀
功能:專門用于精確測(cè)量光伏組件輸出功率的設(shè)備,通過模擬太陽光照射條件,將光照能量轉(zhuǎn)化為電能,并實(shí)時(shí)測(cè)量光伏組件的輸出電流、電壓及功率等關(guān)鍵參數(shù),并繪制出電流-電壓(I-V)曲線的設(shè)備。通過這條曲線,可以直觀地了解光伏組件在不同工作狀態(tài)下的性能特性。
應(yīng)用:性能評(píng)估:通過測(cè)量光伏組件的電壓和電流特性,IV測(cè)試儀可以評(píng)估其功率和效率,是實(shí)驗(yàn)室或現(xiàn)場(chǎng)對(duì)光伏組件進(jìn)行性能測(cè)試的重要手段。質(zhì)量控制:在生產(chǎn)過程中,IV測(cè)試有助于制造商確保產(chǎn)品達(dá)到既定的性能標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)已安裝的光伏系統(tǒng)進(jìn)行IV測(cè)試,則可以發(fā)現(xiàn)并診斷潛在的電性能問題。故障診斷與排查:IV測(cè)試儀能夠準(zhǔn)確識(shí)別光伏組件中的故障問題,通過對(duì)比分析IV曲線的變化,運(yùn)維人員可以快速定位故障位置并采取相應(yīng)的維修措施。研發(fā)支持:在光伏電池的研發(fā)階段,IV測(cè)試儀提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)以改進(jìn)和優(yōu)化電池設(shè)計(jì)。
光伏組件生產(chǎn)過程,整個(gè)生產(chǎn)過程需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制和檢測(cè),以確保最終產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。曜華激光作為一家15年專注太陽能設(shè)備生產(chǎn)商,竭誠為客戶提供10-500MW光伏組件生產(chǎn)線解決方案和完善的服務(wù)。隨著太陽能技術(shù)的不斷提高與生產(chǎn)成本的進(jìn)一步降低,太陽能作為清潔能源必將在全球范圍內(nèi)得到更廣泛的應(yīng)用。
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