在光伏組件生產(chǎn)過程中，在光伏組件層壓前和組件層壓后，我們會對光伏組件進(jìn)行EL缺陷檢測和組件外觀檢測。如果檢測出電池組件出現(xiàn)問題，我們就需要對光伏組件進(jìn)行返修。那我們就來說說光伏組件在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)缺陷之后的具體維修的步驟：

　　1、層壓前發(fā)現(xiàn)缺陷，直接清理出現(xiàn)隱裂、虛焊等有問題的電池片，更好新的電池片，將新的電池片焊接到整個組件上面，然后再次進(jìn)行EL缺陷檢測(電致發(fā)光測試儀)。層壓返修組件，再次對光伏組件進(jìn)行EL缺陷檢測。

　　2、層壓后發(fā)現(xiàn)組件缺陷的返修步驟

　　1)首先需要對層壓機(jī)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，

　　2)拆除光伏組件邊框 ;

　　3)使用返修加熱臺對組件進(jìn)行加熱;

　　4)揭開背板;

　　5)清除有缺陷的電池片;

　　6)裁切 EVA ;

　　7)更換新的的電池片;

　　8)修補(bǔ)膠坑;

　　9)使用El缺陷檢測儀對組件進(jìn)行測試;

　　10)層壓返修組件;

　　11)給組件安裝鋁合金邊框

　　12)再次使用El缺陷檢測儀對組件進(jìn)行測試;

　　12)將測試合格的組件放入倉庫。

　　眾所周知太陽能電池的工作原理是利用了光電效應(yīng)：當(dāng)太陽光照在半導(dǎo)體 p-n 結(jié)上時，形成新的空穴- 電子對，在 p-n 結(jié)電場的作用下，空穴由 n 區(qū)流向 p 區(qū)，電子由 p 區(qū)流向 n 區(qū)，接通電路后就形成電流。

　　太陽能電池組件是由鋼化玻璃、電池串、背板通過 EVA 在高溫下粘合在一起形成的。太陽能電池組件封裝用膠膜是以EVA為基料，輔以數(shù)種改性劑，經(jīng)成膜設(shè)備熱軋成薄膜型產(chǎn)品。該產(chǎn)品在太陽能電池組件封裝過程中受熱，產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，屬熱固性的熱熔膠膜。固化后的膠膜有相當(dāng)高的透光率、粘接強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、氣密性及耐老化性能。組件在經(jīng)過EVA層壓后可能由于人為或設(shè)備造成其中電池片碎裂。由于整塊組件是電池片串聯(lián)結(jié)構(gòu)，碎裂的電池片會影響整塊組件的發(fā)電量。因此，層壓后的組件如果有碎裂的電池片必須進(jìn)行更換，即返修，才能正常使用。

　　在組件生產(chǎn)中一般會用到EL缺陷檢測儀，大部分組件缺陷無法通過肉眼觀察到，這時候我們就需要用到太陽能組件EL缺陷檢測儀，通過電致發(fā)光原理，清楚的顯示組件的缺陷問題，可以及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中存在的問題，及時排除，從而提高平均效率，提高效益。